高效煤粉生产厂家-聚福煤炭-天水高效煤粉

煤粉仓下料不畅，是个常见故障，但若处理不当，就会给生产造成被动。下面就其不畅的原因，谈谈防范措施。

煤粉仓下料不畅的原因  煤粉仓由本体、进出料口、排气口、防爆阀、活化装置及外保温等组成。为了防爆，装有温度检测及灭火喷嘴。下料不畅的原因，一般有以下几个方面。

  1.煤粉太湿  当原煤过湿或热风温度不足及操作不当时，往往煤粉水份较大，此时若煤粉水份大于3%，流动性较差，粘接、棚仓容易出现，销售高效煤粉，下料也难以顺畅。 

 2.异物堵塞  检修或打扫卫生时，由于不慎，一些异物或遗失或误入输送系统，较终将卡在出料口或进入秤中，造成堵塞或卡秤，使煤粉流动受限。  

3.煤粉仓下部活化气失效  一般煤粉仓锥体上装有煤粉活化装置，介质为高压气或罗茨风机的气，这些气体通过裹有透气层的多孔棒，将气体分散到煤粉之中，起到助流的作用，使物料流动顺畅。若多孔棒透气层破损，助流作用会大打折扣；若用是高压气，其中的水分析出在透气层上，并与煤粉凝结，就会使透气性变差或失效，此时活化装置的性能变差，下料不顺不言而喻。

6、时间到后，将坩埚从马弗炉取出，在空气中冷却，注意冷却时间不能过长，以防焦渣吸水。

煤粉的制作流程。

　　1、原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存。

　　2、待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入LM立式磨粉机进行粉磨。

　　3、由热风炉出来的热风或窑尾废气，在系统风机的抽引下，进入LM立式磨粉机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，高效煤粉生产厂家，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，进入煤粉仓。

　　4、原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排出磨外。

　　在煤粉制备过程中，磨粉机是关键设备，直接关系到生产线的效率和煤粉的质量，LM立式磨粉机集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，成为煤粉制备的首要设备。