炼钢除渣剂是铸造行业中较常见到的一种材料,它能够去除铁水中的杂质从而保证铸造材料的精准性,也正因如此除渣剂在铸造行业中才如此的受欢迎。使用除渣剂将这些杂质去除之后才能够获得纯净的铁水,从而保证铸件的质量和品质。
添加方式:
若使用5吨以上的电炉,原料单一稳定,我们更倾向于推荐分散加入法。根据含碳量的要求按配料比,将除渣剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位。产品在熔化时不要打渣,否则易造成产品裹在废渣里,影响碳的吸收。
集中加入法则适用于3吨左右中频原料单一稳定感应电炉。在炉内先熔化或剩余少量铁水时,将需配加的本产品一次性加在铁水表面,供应铸造除渣剂报价,并立即加金属炉料,将除渣添加剂全部压入铁水中,使除渣添加产品与铁水充分接触。
若使用小型中频电炉,原料夹有生铁等高碳物质的,产品的微调是我们比较推崇的一种方法。钢/铁水熔化后,调整碳分,可以加在钢/铁水表面,通过电炉熔炼时钢/铁水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收。
使用优势:
1、除渣与挡渣:高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,南平供应铸造除渣剂,形成条状浮坝,供应铸造除渣剂厂家,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。
2、保温覆盖:高效除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。
3、环保:高效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。
4、用量:高效聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
产品性能:
1、能聚集铸造溶液中各种溶渣和杂质,保证铁水的洁净。
2、排渣简单,不留零散漂浮物,不占包,不损坏包壁,炉壁。
3、保温,减少合金元素的流失。
4、减少金属液中磷、硫等有害元素。
5、消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。
6、与铁水接触反应平稳、不飞溅,无毒无味、不产生yan尘、不影响人体健康。除渣产品可以用于聚集铁水溶液表面的不熔物,它的聚渣能力比较强,还能够提高铸件的成品率。
除渣剂厂家告诉你,如何选用除渣剂!
除渣剂是铸造中用于清除铁水,钢水中杂质的。国内除渣剂的规格主要有18-30目,30-50目,50-70目,用于聚集铁水溶液表面的杂质,反应成一层薄膜,便于挑出,从而确保铁水溶液的纯净;
同时,除渣剂反应后成膜,还可作为优质保温覆盖剂及档渣材料,同事还可有效隔绝空气,防止金属溶液二次氧化,以及温度下降导致铸件不合格。
好的除渣剂撒入金属液表面,不迸溅、反应快速且均匀,供应铸造除渣剂哪里有,能够在瞬间将炉渣聚集成一片薄膜,便于挑渣。
有效防止铸件夹渣导致铸件缺陷,提高铸件质量,提高铸件成品率,降低生产成本;
好的除渣剂,包装都是防潮的,便于储存,而且使用方法简单,不仅能减轻工人劳动强度,还能确保工人的安全,同时提高生产效率。
市场上除渣剂的品类参差不齐,价格也高低不一,只有正确选择性价比高的除渣剂,才能成功的节约成本的同时,达到除渣zui好的效果。
除渣剂目前市场概况
经常碰到有铸钢用户反应所使用的除渣剂加入后很快熔化,渣依然很稀,很难扒除,其实就是对铸钢炉渣认识不足,没有选用对应的合适的除渣剂。所以希望广大用户能针对自己的工艺选择对应的产品,对症下药才是解决问题的关键。
目前市场对铸件的要求越来越严格,铸件夹渣对铸件后期使用埋下了很多隐患,受外应力作用下,夹渣处更易产生裂纹,对精密铸造而言尤为**,在高温或者酸碱环境中,夹渣处耐锈蚀的能力比其他地方更薄弱,所以目前各铸件厂家对夹渣问题也越来越重视,采取各种途径解决,例如添加精炼净化剂,过滤网,过滤片,保温冒口套对冒口保温延长冒口凝固时间促进型腔夹渣从冒口上浮等等措施。
我们做产品的理念是细节决定成败,越简单的产品要做不难,要做好其实更难,细节决定成败,用凑合的思路终究走不远。
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