煤粉仓下料不畅,是个常见故障,但若处理不当,就会给生产造成被动。下面就其不畅的原因,谈谈防范措施。
煤粉仓下料不畅的原因 煤粉仓由本体、进出料口、排气口、防爆阀、活化装置及外保温等组成。为了防爆,装有温度检测及灭火喷嘴。下料不畅的原因,一般有以下几个方面。
1.煤粉太湿 当原煤过湿或热风温度不足及操作不当时,往往煤粉水份较大,此时若煤粉水份大于3%,流动性较差,瓶子煤粉哪家好,粘接、棚仓容易出现,下料也难以顺畅。
2.异物堵塞 检修或打扫卫生时,由于不慎,一些异物或遗失或误入输送系统,较终将卡在出料口或进入秤中,造成堵塞或卡秤,使煤粉流动受限。
3.煤粉仓下部活化气失效 一般煤粉仓锥体上装有煤粉活化装置,介质为高压气或罗茨风机的气,这些气体通过裹有透气层的多孔棒,将气体分散到煤粉之中,起到助流的作用,使物料流动顺畅。若多孔棒透气层破损,助流作用会大打折扣;若用是高压气,其中的水分析出在透气层上,并与煤粉凝结,就会使透气性变差或失效,此时活化装置的性能变差,下料不顺不言而喻。
2、挥发分产率较高的煤(如长焰煤、气煤)受热分解后形成很多对热不稳定的低沸点液体产物,很快受热分解成气态产物逸出,而剩下的液体不足以使分散的“变形煤粒”粘结起来,所以粘结性较差。挥发分产率较低的煤(如瘦煤、贫煤)受热分解时虽能形成较高沸点的液体产物,但是它的数量较少,不足以将分散的“变形煤粒”粘结起来。挥发分产率中等的煤(如肥煤、焦煤)受热分解后能形成较多的液体产物,易于将“变形煤粒”粘结起来。
高效煤粉的各项指数
细度值:
煤粉细度值的大小,只说明煤粉中大小于及小于x值的颗粒各多少,但并不能知道煤粉颗粒组成情况,即不知道其尺寸的均匀性如何。
均匀程度:
表征煤粉颗粒均匀程度的指标,称均匀性指数,也称煤粉颗粒特性系数,瓶子煤粉,用n表示。将煤粉分别用两个不同筛号筛子筛分后。
N值一般在0.8—1.3之间,n值越大,瓶子煤粉报价,表明煤粉的均匀性越好。N值大小与磨煤机型式,粗粉离器型式等的关,比如,中速磨煤机比钢球筒式磨煤机磨的煤粉均匀性要好,即其n值比较大。
理化特性:
颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成,一般煤粉颗粒直径范围为0—1000um,大多20—50um的颗粒;
煤粉为可燃物质,乙类火灾危险品,粉尘具爆燃性,着火点在300℃~500℃之间,爆下限浓度34 g/m~47g/m(粉尘平均粒径:5μm~10μm)。高温表面堆积粉尘(5mm厚)的引燃温度:225℃~285℃,云状粉尘的引燃温度580℃~610℃