中频炉熔炼基本上是一个熔化过程,很少采用氧化法熔炼,通常不具备 脱碳功能,而且炉渣温度较低,去除硫磷的能力较差,因此,对炉料要求非 常严格。
炉料中的硫、磷含量尽可能低,至少比规格下限低0.005%一O。010%。必 须准确地掌握全部炉料,包括各种铁合金的重量和化学成分,电炉炉料,以便在熔炼过程中 遁过计算控制钢的成分,炉料应该纯净干燥无锈,特别是对气体敏感的钢和合金 如镍基台金更应如此,炉料和渣料使用前必须经过充分预热烘烤。 还应指出,废钢中不应混杂有色金属,电炉炉料配比方法,更不能混入密闭容器和易爆物品,以 免发生事故。此外,炉料块度应该适宜 装料和熔化 中频炉装料前应清除炉内残渣,检查炉衬损坏情况,局部损坏严重处因冷却 快而变黑,应该进行修补。补炉材料的粒度应 较打结材料略小,所用黏结剂应略多一些。损 坏严重的大型炉子可以吊人炉铁模进行填补打 结。
中频炉料都有哪些性能特点?
1、中频炉料是一种由加入了一定量的结合剂和水分的耐火物料制成的程粒状或粉状的特殊材料,其流动性较高。
2、为提高中频炉料的流动性,电炉炉料价格,需要减少加水量,可以通过增加塑化剂或添加减水剂来代替增加水;
3、可以通过增加促硬剂的方法促进中频炉料的凝结和硬化。
4、中频炉料的基本组成和成型、硬化过程与土建工程中常用的混凝土相同。
电炉料的五大打炉技巧:
1、分层筑炉时捣料过轻。要捣打均匀,多打几遍。务必打的结实均匀。
2、层与层间添虚料时,下层已捣好的料要将其密实表面轻轻划毛,电炉炉料,然后再加料,这样才行。
3、捣打时候不要用叉子,这样不容易打结均匀。
4、在底部打结的时候要打的厚一点,因为底部侵蚀比较快。
5、电炉料打结的时候要打6-8遍。
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