煤粉厂家-煤粉-聚福煤炭

煤粉仓下料不畅，是个常见故障，但若处理不当，就会给生产造成被动。下面就其不畅的原因，煤粉细度，谈谈防范措施。

煤粉仓下料不畅的原因  煤粉仓由本体、进出料口、排气口、防爆阀、活化装置及外保温等组成。为了防爆，煤粉，装有温度检测及灭火喷嘴。下料不畅的原因，一般有以下几个方面。

  1.煤粉太湿  当原煤过湿或热风温度不足及操作不当时，往往煤粉水份较大，此时若煤粉水份大于3%，流动性较差，粘接、棚仓容易出现，下料也难以顺畅。 

 2.异物堵塞  检修或打扫卫生时，由于不慎，一些异物或遗失或误入输送系统，较终将卡在出料口或进入秤中，造成堵塞或卡秤，使煤粉流动受限。  

3.煤粉仓下部活化气失效  一般煤粉仓锥体上装有煤粉活化装置，介质为高压气或罗茨风机的气，这些气体通过裹有透气层的多孔棒，将气体分散到煤粉之中，起到助流的作用，煤粉生产，使物料流动顺畅。若多孔棒透气层破损，助流作用会大打折扣；若用是高压气，其中的水分析出在透气层上，并与煤粉凝结，就会使透气性变差或失效，此时活化装置的性能变差，下料不顺不言而喻。

       煤中灰分含量高，则煤的发热量就低，开采运输等费用相对增加，同时还增大制粉系统的耗电量。灰分容易隔绝可燃物与氧化剂的接触，因而多灰分的煤不容易完全燃尽。熔化的灰常黏在受热面上形成渣，煤粉厂家，结渣不易清除，影响传热。固态飞灰随烟气流动，则会使受热面磨损与堵灰。排出的灰分还会污染环境

       由于煤粉中的灰分阻碍挥发分的析出和氧气向炭粒表面的扩散，因而灰分含量越大，煤粉的燃烧速度越低。导致燃烧器出口区域的烟气温度降低，煤粉着火推迟，燃烧的稳定性变差。

煤粉仓下料不畅，是个常见故障，但若处理不当，就会给生产造成被动。下面就其不畅的原因，谈谈防范措施。

煤粉下料不畅的防治

严防气中的分离进入仓内

平时应关注高压气的湿度，对于气包要定期放水，严防高压气中的水份进入仓内，造成煤粉结壁，必要时可改为罗茨气体进行活化。笔者曾遇到此类问题，由高压气改为罗茨气后运行良好，也可双路同用，中间加阀门联络，平时用罗茨气，清堵时用高压气。