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煤粉的制作流程。

　　1、原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存。

　　2、待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，井盖用煤粉报价，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入LM立式磨粉机进行粉磨。

　　3、由热风炉出来的热风或窑尾废气，在系统风机的抽引下，井盖用煤粉，进入LM立式磨粉机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，进入煤粉仓。

　　4、原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排出磨外。

　　在煤粉制备过程中，磨粉机是关键设备，直接关系到生产线的效率和煤粉的质量，LM立式磨粉机集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，销售井盖用煤粉，成为煤粉制备的首要设备。

煤粉下料不畅的防治  根据以上原因，可以分析制定如下措施，防止下料不畅。  1.加强系统设备巡检维护  系统设备的巡检与维护必不可少，针对煤粉仓下料不畅，应做好几个方面的工作。  （1）检查仓**收尘运行是否正常，有无糊袋情况，风机是否运行良好，井盖用煤粉哪里有，保证仓内气体及时排出，避免仓内形成气**，同时也起到排湿的作用。 （2）检查活化装置气路是否畅通，阀门开度是否合适。 （3）仓体保温是否破损，若有，应及时修补，避免内部水份凝结仓壁，造成煤粉挂壁，避免因此造成的棚仓和不稳定料流。 （4）检查下料口处的各个阀门是否全开或其它不正常情况，避免阀门阻流。 （5）检查煤粉输送管道是否是否正常，若有，应分析原因并及时处理，避免气体串入仓体，形成气**或气拱。 （6）检查各部软连接、接口是否密封良好。防止煤粉外漏。

煤粉高效洁净燃烧技术

     煤粉高效洁净燃烧及烟气净化技术包括高效燃烧技术、低NOx燃烧技术、烟气脱硫技术、烟气脱硝技术、除尘技术等。现简要介绍如下：

     一般而言，煤粉高效燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合较jia效果是目的，实际上就要求对煤粉燃烧的全过程加以控制。既能够保证煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。

     以上就是小编为大家讲解的关于煤粉高效洁净燃烧技术，相信大家已经有所了解，如有疑问，欢迎来电垂询。