采用中频感应电炉熔化铁液时,采用经过破碎、抛丸处理干净的回炉料熔化铁液,可以显著提高铁液质量,降低吨铁液能耗。作者铸造厂在10吨中频炉上曾做过生产试验,采用干净回炉料,生产大马力的柴油机缸盖,铸件孔眼废品率降低6个百分点,铁液熔化耗电量降低90kW?h /t;同时采用干净的炉料熔化铁液,可以有效降低工人的扒渣的劳动强度,改善铸造熔化作业环境,降低工频炉炉口的结渣现象,解决炉口结渣后难处理的难题,提高工频炉炉衬使用寿命20%,提高熔化生产效率,中频炉料哪家好,因此采用中频感应电炉熔化铸铁铁液时,要十分重视熔化炉料的净化问题,尤其是回炉料的破碎、抛丸净化处理问题,这是发挥中频炉熔化铁液效益的一个十分重要的环节。
中频炉在冶炼行业中是必须要用到的冶炼设备,中频炉冶炼需要燃料,中频炉料就是中频炉冶炼的主要燃料,购买中频炉料,中频炉使用中需要对炉衬进行保护。下面给大家介绍一下保护中频炉的炉衬的方法。
中频炉的炉衬的方法:
1、中频炉炉容比过大会增加成本,过小容易出现喷溅,江苏中频炉料,因此过大或过小都会降低中频炉炉衬使用寿命,因此建议中频炉使用过程中,中频炉料报价,应保持中频炉炉容比设计时的zui佳炉容比。
2、转炉装入量要合理,认为除了合适的炉容比外,还应保证适当的熔池深度(必须**过氧流对熔池的zui大穿透深度)。
3、中频炉料建议企业确定科学、合理的供氧制度,保证杂质去除速度、造渣速度、去除钢中气体与夹杂物,合理控制终点碳和温度。
4、中频炉料建议在钢水浇铸效果良好的前提下,炼钢过程温度控制和终点温度越低越好。
5、中频炉料认为中频炉炉衬使用寿命受转炉炼钢用原材料质量的影响,如铁水、废钢、造渣材料、中频炉料、调渣剂和助熔剂等,因此首先应保证原料的质量。
普通的**高功率的电炉,属于高速熔器,熔化是主要的过程,熔化全废钢为平熔池期以后,10 几分钟以后,就能够出钢,也就是说平熔池期比较短,渣线基本可以固定,但是,范围比较窄,电弧只是对炉衬渣线和热点具有威胁,比较严重的是2 号热点区,但是,在水冷炉保护下,电炉炉衬的寿命还是比较高的。
炉料连续预热式电炉在正常冶炼的过程中,起初给电就是进入平熔池期,因此,平熔池所持续的时间比较长,熔化废钢的过程中,熔池面也在不断地上涨,渣线从下到上的范围有了很大的变化,致使电弧对于大部分的耐火材料炉壁始终具有很大的威胁,损坏较严重的就是2 号区域,在很大程度上使炉衬的寿命降低了。